在鋁型材加工中常用的是整體硬質(zhì)合金鉆頭，因為這種鉆頭有定心功能，種類也比較齊全。并且可以加工深孔，加工精度也比較高。就算鉆頭不鋒利了，還可以重新打磨再利用，比較節(jié)約成本。

選用了趁手的鉆頭還需要對鋁型材進行定位，定位精度高加工精度才能高。我們在CNC加工中心上一般采用電腦數(shù)控定位，精度很高，如果是手工打孔定位的話我們一般會先制作一個打好孔的參照物，然后將參照物放在需要打孔的鋁型材工件上面與之重疊，然后用打孔設備通過參照物的孔眼對下面的鋁型材工件打孔，這樣可以提高效率。

由于鋁合金型材的硬度沒有硬質(zhì)金屬高，相對較軟，所以打孔難度比較低，很容易打。但硬度低同事也會造成容易出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象，毛刺一般在孔的邊緣，所以鋁型材在打完孔之后需要去除毛刺。用專門的去毛刺用刀，去起來也很方便。